Xəbərlər

Alüminium ekstruziya prosesi çox yönlü və iqtisadi cəhətdən səmərəli olduğuna görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bununla belə, bu prosesdə diqqətdən kənarda qalmayan mühüm cəhətlərdən biri də tolerantlıq səviyyəsidir. Tolerantlıqlar məhsul ölçülərinin əhəmiyyətini müəyyən edən əsas amildir. Dözümlülüklərin düzgün balansına nail olmaq, hissənin funksiyasına və uyğunluğuna xələl gətirmədən səmərəli istehsalın təmin edilməsi üçün çox vacibdir.

Niyə dözümlülük bu qədər vacibdir?

Bunlar əsas səbəblərdir:

* İstədiyiniz funksional tələblərə cavab verir

*Maksimum icazə verilən kalıp aşınmasının müəyyən edilməsi

*Profilin mürəkkəbliyindən və açıq və ya qapalı olmasından təsirlənən ekstruziyanın istənilən formasını istehsal etmək imkanı

*Soyutma, tükənmə tərəfi və işə salınma temperaturu kimi lazımi texniki şərtlərin yaradılması

Tolerantlığa nə təsir edir?

Alüminium ekstruziya gücü və etibarlılığı ilə geniş şəkildə tanınır. Alüminiuma istilik tətbiq etmək və onu müəyyən bir forma ilə bir kalıp vasitəsilə itələməklə istənilən profil əldə edilir. Bununla belə, ekstrüde edilmiş profillərin tolerantlıqlarına təsir edə biləcək çoxsaylı amillər var.

1, prosesdə istifadə olunan ərintinin komponentləri: Hər bir ərinti xüsusi istehsal üsulu tələb edir və soyutma prosesi profillərin formalaşdırılmasında və tolerantlıqların müəyyən edilməsində mühüm rol oynayır. Bəzi ərintilər minimal soyutma tələb edə bilər, digərləri isə daha geniş soyutma tələb edir, hətta hava əvəzinə suyun istifadəsini tələb edir. Daha çətin ərintilər məhdudiyyətlər qoya və dəqiq dözümlülük əldə etməyi çətinləşdirə bilər.

2, kimyəvi elementlər: daha ağır ərintilər tez-tez manqan, sink, dəmir, mis və vanadium kimi elementləri ehtiva edir. Vanadium, məsələn, avtomobil sənayesində qəzaya uğrayan ərintilər üçün çox vacibdir. Bu elementlər ekstruziyada istifadə olunan kalıpların aşınmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər ki, bu da öz növbəsində profillərin ölçülərinə, xüsusən də tolerantlıqlara təsir göstərir. Kalıplar daha uzun müddət istifadədə qaldıqları üçün profillərin ölçülərində daha çox sapma ola bilər.

3, Alüminium temperaturu: daha yüksək temperaturlar materialın artan genişlənməsi və yumşaldılması səbəbindən alüminium ekstruziyasında daha böyük tolerantlıqlara səbəb ola bilər.

4, Mikro struktur: taxıl ölçüsü və istiqaməti kimi alüminiumun mikro strukturu, ekstrüde alüminium məhsullarının tolerantlıqlarına təsir edərək mexaniki xüsusiyyətlərə və ölçülü sabitliyə təsir göstərə bilər.

5, Die dizaynı: Die dizaynı temperatur paylanması, metal axını və soyutma dərəcəsi kimi ekstruziya prosesi parametrlərinə nəzarət etməkdə mühüm rol oynayır. Bu amillər alüminium ekstruziyalarının son ölçülərinə və tolerantlıqlarına təsir göstərir.

6. Ekstruziya sürəti: Ekstruziya sürəti soyutma sürətinə və metal axınına təsir edərək alüminium ekstruziyasının toleranslarına təsir göstərir, bu da son məhsulun ölçülərində və tolerantlıqlarında dəyişikliklərlə nəticələnə bilər.

7, Soyutma: Soyutma, son məhsulun formasının, ölçüsünün və dözümlülüyünün ölçülü sabitliyinə və tutarlılığına təsir edən bərkimə sürətinə nəzarət etməklə alüminium ekstruziyasının tolerantlıqlarına təsir göstərir.

Ümumiyyətlə, alüminium ekstruziya prosesi zamanı ərinti komponentlərinin, kimyəvi elementlərin, temperaturun və soyutma üsullarının təsirlərini başa düşmək və nəzərə almaq son profillərdə dəqiq dözümlülüklərə nail olmaq üçün vacibdir. Alüminium ekstruziya haqqında daha çox öyrənmək istəyirsinizsə, çekinmeyinbizimlə əlaqə saxlayın.