Ərintilər və tolerantlıqlar arasındakı əlaqə

Alüminium alüminiumdur, elə deyilmi?Yaxşı, bəli.Ancaq yüzlərlə müxtəlif alüminium ərintiləri var.Alaşım seçimini diqqətlə nəzərdən keçirərək layihənizə başlamaq vacibdir.Bu, bilməli olduğunuz şeydir.

6060 və ya 6063 kimi asanlıqla ekstrüde edilə bilən ərintilər və 6005 və 6082 kimi bir az daha az ekstrüde edilə bilən ərintilər var. Onlar ekstruziya etmək və poladın mexaniki xüsusiyyətlərinə yaxınlaşmaq çətin olan güclü ərintilərə qədər axır.

Daha yüksək təsnifatlara malik ərintilər daha güclüdür, lakin onlar da daha bahalıdır.Bu səbəbdən, ərinti seçimini diqqətlə nəzərdən keçirərək layihənizə başlamaq vacibdir.

Alaşım komponentləri istehsal prosesinə təsir göstərir

Hər bir ərinti növü üçün xüsusi istehsal üsulu var.Bir ərinti ekstruziya prosesindən sonra yalnız bir az soyumağa ehtiyac duysa da, digəri havanın soyudulmasından daha çox suya qədər uzanaraq daha çox ehtiyac duyur.Bu soyutma üsulları tolerantlıqlara və profilə müəyyən bir forma vermək qabiliyyətinə mühüm təsir göstərir və məhdudiyyətlər yaradır, xüsusən də sıxışdırılması daha çətin olan ərintilər üçün.

Və sonra bir ərintinin tərkibində olan kimyəvi elementlər var.Xüsusilə daha ağır ərintilərdə az və ya çox dərəcədə manqan, sink, dəmir, mis və vanadium kimi elementlərə rast gəlinir.Vanadium avtomobil sənayesində tapılan qəza uducu ərintilər üçün vacibdir.Bu ağır elementlər həm də kalıpların aşınmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və nəticədə, kalıp yerində qaldıqda, daha çox sapma ilə profillərin ölçülərinə, xüsusən də dözümlülüklərə təsir göstərir.

Tolerantlıqlar vacibdir

Niyə dözümlülük bu qədər vacibdir?Bunlar əsas səbəblərdir:

• İstənilən funksional tələblərə cavab vermək
• Maksimum icazə verilən kalıp aşınmasının müəyyən edilməsi
• Profilin mürəkkəbliyindən və açıq və ya qapalı olmasından təsirlənən ekstruziyanın istənilən formasını istehsal etmək imkanı
• Soyutma, tükənmə tərəfi və işə başlama temperaturu kimi lazımi pres texniki şərtlərinin yaradılması