Alüminium ekstruziya xüsusi kəsik profilləri olan komponentlər yaratmaq üçün istifadə edilən yüksək səmərəli və çox yönlü istehsal prosesidir. Bu prosesin mərkəzində ən mühüm elementlərdən biri dayanır:ekstruziya ölür. Bu dəqiqliklə hazırlanmış alət alüminiumu böyük təzyiq altında formalaşdırır və məhsulun keyfiyyətini, səthi bitirməni və ölçü dəqiqliyini təyin etməkdə mühüm rol oynayır.
Alüminium Ekstruziya Kalıbı Nədir?
Ekstrüzyon kalıbı, müəyyən bir xüsusiyyətə malik xüsusi hazırlanmış polad alətdirkalıp açılmasıyüksək təzyiq altında zorla keçərək alüminiumu formalaşdırır. Dayaqlar, dayaqlar və alt dayaqlar kimi dəstək alətləri ilə yanaşı, kalıp ekstruziya zamanı düzgün uyğunlaşma və struktur bütövlüyünü təmin edir.
Ekstruziya kalıplarının növləri
İstədiyiniz profil həndəsəsinə görə ekstruziya kalıpları üç əsas növə bölünür:
1. Bərk Dies
Çubuqlar, bucaqlar və ya kanallar kimi boşluqlar olmadan profillərin istehsalı üçün istifadə olunur.
● Komponentlər:
○Diş lövhəsi: Son profil üçün formalı ağızdan ibarətdir.
○Dəstək lövhəsi: Kalıbın arxasında dəstək verir.
○Qidalandırıcı lövhə (isteğe bağlı): Material axınına rəhbərlik etməyə kömək edir.
2. Hollow Dies
Borular və ya pəncərə çərçivələri kimi daxili boşluqları olan profillər üçün nəzərdə tutulmuşdur.
●Komponentlər:
○Mandrel (və ya nüvə): Daxili boşluğu əmələ gətirir.
○Die Cap: Xarici formanı əmələ gətirir və mandreli yerində saxlayır.
○Dəstəkçi: Struktur dəstəyi və istilik idarəsini təmin edir.
3. Yarı içi boş ölülər
Qismən qapalı boşluqları olan profillər üçün istifadə olunur - bərk və içi boş bölmələrin xüsusiyyətlərini birləşdirən. Bunlar dəyişən divar qalınlığı olan mürəkkəb həndəsələr üçün idealdır.
Ekstruziya Prosesi və Kalıbın funksiyası
Əsas ekstruziya addımlarına aşağıdakılar daxildir:
1.Kütlənin əvvəlcədən qızdırılması:
Alüminium lövhələr plastikliyi yaxşılaşdırmaq üçün 370–500°C-yə (700–930°F) qədər qızdırılır.
2.Yükləmə və Ekstruziya:
Kütlə konteynerə yüklənir və hidravlik qoç (1000-dən 15000 tona qədər təzyiqlə) onu kalıpdan itələyir.
3.Profilin formalaşması:
Alüminium, lazım olan profili meydana gətirərək, çıxdıqda qəlib açılışının formasını alır.
4.Soyutma, Kəsmə və Bitirmə:
Profillər soyudulur, dartılır, uzunluğa kəsilir və anodizasiya və ya toz örtük kimi səthi bitirməyə məruz qala bilər.
Bu proses boyukalıp forma dəqiqliyi, səth keyfiyyəti və tutarlılığı təmin edir.
Die ilə əlaqəli dözümlülüklər və divar qalınlığına nəzarət
Dəqiqlik həlledicidir. Alüminium ekstruziya tolerantlıqları aşağıdakılardan asılıdır:
●Profil ölçüsü və mürəkkəbliyi
●Divar qalınlığı(çox nazik divarlar çətinliyi artırır)
●Zamanla köhnəlir
●Divar qalınlığıXüsusilə yeni kalıplarda bir qədər fərqlənə bilər — ilkin ekstruziyalar bir qədər incə ola bilər, lakin istifadə edildikdə, kalıplar sabitləşir və nominal dizayna daha yaxşı uyğunlaşır. Bu səbəbdənsonrakı partiyalartez-tez bir qədər qalın və daha ardıcıl nəticələr göstərir.
kimi ümumi tolerantlıqlar beynəlxalq standartlarla tənzimlənirEN 755-9və yaAA (Alüminium Assosiasiyası)spesifikasiyalar.
Die Səthi Müalicə və Baxım
Performansı və ömrünü artırmaq üçün ekstruziya kalıpları tez-tez aşağıdakılardan keçir:
Nitridləşmə
Azotu kalıp səthinə yayaraq sərtliyi və aşınma müqavimətini artıran səthi bərkitmə prosesi - yüksək təzyiq və temperaturun idarə edilməsi üçün vacibdir.
Kalıbın əvvəlcədən isidilməsi (Pişirmə)
" kimi də tanınır煲模(bao mo)” Çin dilində bu təcrübə termal şoku azaltmaq və metal axınının tutarlılığını yaxşılaşdırmaq üçün ekstruziyadan əvvəl kalıbı tədricən qızdırır.
Ümumi Die Problemləri və Profilaktik Təcrübələr
✅ Aşınma və Yırtılma
Yüksək təzyiq və temperatur tədricən aşınmaya səbəb olur.Daimi yoxlama, yenidən cilalama və yenidən nitridləməömrünü uzatmaq.
✅ Səth qüsurları
Çizilmələr, kalıp xətləri və ya yığılmalar səthin keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Rutinkalıp təmizləməvəsəth müalicəsiqüsurları azaltmağa kömək edir.
✅ Termal İdarəetmə
Qeyri-bərabər isitmə və ya soyutma qüsurlara və ya parçanın qırılmasına səbəb olur. Düzgün izolyasiya və idarə olunan əvvəlcədən isitmə vacibdir.
✅ Düzəltmə və dəstək
Zəif hizalanma ölçü xətalarına və erkən ölümə səbəb olur. Dövriyenidən kalibrləməvətexniki qulluqdəqiqlik üçün vacibdir.
Alüminium ekstruziyasında niyə ölür
Yaxşı dizayn edilmiş, yaxşı baxımlı bir ekstruziya kalıbı birbaşa təsir edir:
●Ölçü dəqiqliyi
●Profilin mürəkkəbliyi
●Ekstruziya sürəti
●Səthi bitirmə
●Ümumi məhsulun dəyəri və ardıcıllığı
Ardıcıl, yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün düzgün kalıp növünü seçmək, divar qalınlığının idarə edilməsini başa düşmək və güclü profilaktik baxım təcrübələrini həyata keçirmək vacibdir.
Etibarlı Xüsusi Die & Extrusion Partner axtarırsınız?
[Şirkətinizin Adı]-da biz dəqiq alüminium ekstruziyası üzrə ixtisaslaşmışıq və tam dəstək təklif edirikxüsusi kalıp inkişafı, profilin optimallaşdırılması, vəhəyat dövrünün idarə edilməsi. Möhkəm, boş və ya mürəkkəb hibrid profillər istehsal etməyinizdən asılı olmayaraq, bizim mühəndislik komandamız ekspert anlayışları və etibarlı istehsalla kömək etməyə hazırdır.
Bu gün bizimlə əlaqə saxlayındizaynlarınızı düzgün ekstruziya həlləri ilə necə həyata keçirə biləcəyimiz haqqında daha çox öyrənmək üçün.
E-poçt: will.liu@aluminium-artist.com
Veb sayt: www.aluminium-artist.com
Ünvan:Pingguo Sənaye Zonası, Baise City, Guangxi, Çin
Göndərmə vaxtı: 17 iyun 2025-ci il
